化妆品包材基础知识-塑料瓶

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶普遍使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

材质：PET、PE、PP、ABS、AS、压克力。

PET：环保材料，可以直接与料体接触，优点：高阻隔性，质轻、不碎，透明度高，材质较软。缺点：不耐高温，40度以上易变型。

PE：环保材料，可以直接与料体接触，一次成型，直接注料出成品，表面哑光，不如PET那么光亮，口径比较毛糙，不能做透明效果，PE材质表面处理不适合喷涂，不能上色，容易掉，丝印的时候都需要特殊过火处理。

PP：环保材料，可以直接与料体接触，密度小，强度、刚度、硬度耐热度性均优于PET，可在100度左右使用，但低温时变脆，不耐磨，所以一般用于化妆品盖子率先材料。

ABS:强度好、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于产品的外壳，加工处理的产品表面光洁，易于染色和电镀，一些需要做电镀的盖子一般都选用这个材料。一些双层的护肤美容的瓶子也常用到这个材料。

AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

压克力：材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。